发布时间：2022-12-15

项目内容：

成果完成人：徐徽; 白鹰; 翁存建; 盛玉永; 王生青; 严虎; 宋磊; 贾发云; 刘德山; 丁晓明; 杲成伟; 王洋; 逯登琴; 申顺昌; 李乐年

第一完成单位：青海西部镁业有限公司

成果简介：项目以盐湖镁资源生产的高纯氢氧化镁为原料,采用轻烧—细磨—压球—电熔炉高温熔炼集成工艺,通过工业试验研究和科技攻关,解决相关工程化技术难题,建成规模为1000吨/年的单晶氧化镁材料示范线,生产出合格的单晶氧化镁产品,为青海盐湖镁资源大规模开发技术支撑。 1、项目实施中开展了如下研究内容：(1)电弧炉控制技术及装备研究;(2)电弧炉熔炼过程中氧化镁晶体生长规律研究;(3)电弧炉内温度的断面分布和空间分布特性研究;(4)电弧炉冶炼过程中电气参数控制技术研究;(5)电弧炉熔炼过程中杂质迁移规律研究;(6)影响单晶氧化镁成品率因素的研究; 2、项目在以下三方面有所创新：(1)首次利用盐湖水氯镁石生产的高纯氢氧化镁及高纯氧化镁为原料,采用轻烧、压球、高温电熔等工艺及技术集成,具有工艺流程短、生产成本低等显著特点,生产出MgO主含量大于99.50%、体积密度为3.58g/cm3的单晶氧化镁。(2)解决了氧化镁熔炼过程中电弧炉电气控制装置不稳定、电气参数检测不准确及电弧炉内温度断面分布和空间分布对形成高纯电熔镁砂产品总合格率及纯度和致密性的影响,提高了产品的质量。(3)创新制备了国内盐湖镁资源制取高端氧化镁新材料,突破国外技术的垄断,填补了国内利用盐湖卤水制备单晶氧化镁的空白。 3、项目主要成果如下：(1)项目建立了年产1000吨单晶氧化镁生产线,开展了电弧炉控制技术及装备、氧化镁晶体生长规律、炉内断面分布和空间分布、冶炼过程中电气参数控制技术、熔炼过程中杂质迁移规律、影响成品率因素等研究。(2)单晶MgO含量：99.58%,体积密度：3.58g/cm3,氧化镁单晶为立方晶型,晶格常数a=4.123。(3)申请发明专利1件,授权实用新型专利3件;发表论文5篇;培养相关技术人员4人。(4)项目执行期内电熔镁砂(含单晶氧化镁)实现销售收入6702万元。项目的实施遵循循环经济发展模式,近一步将青海的资源优势转化为经济优势,不但能解决察尔汗盐湖一直困扰的“镁害”问题,而且对治理察尔汗盐湖附近的生态环境起到积极的促进作用,对改善盐湖生态环境具有重要的意义。通过对高品质氧化镁制备中的关键技术和重大装备的深入研究,为大规模生产高品质氧化镁晶体,提供拥有知识产权的先进的装备和制备技术。能进一步提高本企业的自主创新能力,提升企业知名度,通过增加企业效益,完善了产品结构,促进产业结构调整,延伸盐湖化工的镁产业链,建立节能环保、绿色可持续发展的产业化示范基地,提高我国高新材料工业的国际竞争力,实现镁质功能材料的自主创新,为促进青海省镁产业的转型升级做出贡献。