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海水镁砂生产工艺
发布时间:2018-03-23 浏览量:2058

海水镁砂的生产始于1855年。海水镁砂MgO含量均在95%以上,化学成分易于调节,体积密度高达3.30-3.49g/cm3。海水中金属元素除钠外,镁是最丰富的。从海水中提取MgO,主要经过如下步骤:

1)制取消石灰


2)将消石灰加入海水中,与MgCl2、MgSO4作用生成Mg(OH)2沉淀


3)将提取的Mg(OH)2在1600-1850℃高温下煅烧,即得到海水镁砂

国外有用卤水浓缩液(MgCl2)喷入1000℃的热解塔中,使MgCl2与蒸汽反应生成MgO和盐酸,经洗涤脱除可溶性盐,制成Mg(OH)2,再经高温煅烧得到盐湖镁砂。

我国西北和西南盐湖中水氯镁石(MgCl2·6H2O)储量丰富,中南大学采用氨法制备已取得实验室成果。

无论海水镁砂还是盐湖镁砂,均属优质镁砂,但其共同弱点是都有约0.5%左右的强熔剂B2O3,因此降硼是生产这类镁砂的关键性技术之一。海水镁砂中,B2O3的含量最好低于1 %。目前高纯海水镁砂B2O3含量小于0.1%。降硼的技术措施一是减少氢氧化镁对硼的吸附量,二是高温煅烧脱硼。


关键词:海水镁砂 生产工艺
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