我国的耐火砖生产工艺为：粉碎-混炼-成型-烧成-包装-发货。它是一种中性耐火材料，由铝矾土或其他氧化物含量较高的原料经成型和煅烧而成。热震稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。耐火砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。砖中Al2O3含量超过71.8%时，多于的Al2O3在高温下形成刚玉晶体，同时生成2个高温晶相，共熔温度由低Al2O3含量砖的1595℃上升到1840℃。

一、 原料

1、 采用特级铝矾土熟料做主料

2、 叶腊石细粉325目，其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3≤0.5%

3、 结合粘土(山西软质粘土190目)其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3≤1.0%

4、 水

二、 粉料制备

1、 因高铝矾土露天对方时间较长，投产前要将外界混入杂质、杂物清除。

2、 熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。

粒度要求：≥3mm 3-1mm≤0.088mm 4-8%≥60%≤10%

3、 部分筛上料斜经雷蒙机磨成细粉。

粒度要求：≤0.088mm≥95%

4、 一车间将2条生产线严格分开，用一条生产高铝砖。投产前将熟料、细粉分别歇入料仓备用。

5、 叶腊石、山西粘土分别称重，装入一个袋中备用。

三、 泥料制备

1、 配料：

熟料、细粉、粘土、叶腊石、水(外加)

2、 混炼：

加料顺序、静混15分钟，料中不得有泥团和干料。(水分可以根据成型情况掌握调整)

3、 成型：

4、 模型放尺：不分部分，长、宽为0.5%，厚为0%

耐火砖砖胚体密2.95g/cm3砖坯气孔：22~23%耐火砖半成品尺寸标准：当砖胚尺寸≤100mm，其误差在±1mm:当高铝砖砖胚在100~200mm，其误差允许范围在±1.5mm：当耐火砖的尺寸≥1.5mm时：当耐火砖的尺寸≥200mm时，其误差在±2mm。