►水泥窑用耐火材料：

▐ 新型干法水泥窑新建生产线的烘烤制度?

新建熟料生产线耐火材料砌筑量大，大部分位置都是采用硅酸钙板与耐火浇注料组成的复合衬里，施工工期一般在3个月左右，施工期间多遇雨水天气。为了使耐火材料衬里的自由水和化合水能够得到充分烘烤以满足生产需要，在预热器、三次风管及篦冷机系统采用木柴进行初期烘烤的前提下，回转窑采用窑用燃烧器烘烤升温时间必须达到4天。

当预热器、三次风管及篦冷机系统筑炉结束，经验收合格后可以采用木柴进行局部的初期烘烤，主要烘烤该部位耐火材料的自然水和部分化合水。根据现场实际情况，对采用木柴烘烤的部位可同步进行，热源温度约700°C，烘烤时间为3天左右。三次风管及篦冷机木柴烘烤和窑用燃烧器烘烤可同步进行。

(1)预热器部位的初期烘烤

窑尾设置烘烤源。在窑尾烟室搭设的架子上面堆放木柴垛(木托板之类)，然后点燃开始烘烤。烘烤过程中，从窑尾烟室方门处添加木柴，主要烘烤预热器及分解炉，根据预热器出口温度控制木柴添加量，预热器出口温度控制在80°C以下。

(2)三次风管部位的初期烘烤

三次风管窑头侧设置烘烤源。三次风挡板全开，在窑头侧三次风管内堆放木柴垛，然后点燃开始烘烤。烘烤过程中，从该处人孔门添加木柴，通过木柴添加量来控制烘烤温度，分解炉出口温度控制在80°C以下，主要烘烤三次风管及分解炉耐火材料。

(3)篦冷机部位的初期烘烤

冷却机设置烘烤源。在篦床上面堆放木柴垛(不宜采用木托板之类有钉子的木柴)，然后点燃开始烘烤。烘烤过程中，先从篦冷机前墙部位逐步向后烘烤，在冷却机篦床上添加木柴，通过木柴添加量来控制烘烤温度，主要烘烤冷却机及窑头罩耐火材料。

(4)回转窑点火升温曲线

采用窑用燃烧器烘烤，是主要的烘烤阶段，旨在将回转窑、预热器及分解炉内耐火材料的水分进行充分烘烤。烘烤时间共96h，分三个区段：低温段，25〜300°C，烘烤时间为24h;中温段，300〜650°C，烘烤时间为50h;高温段，650〜1100°C，烘烤时间为22h。

(5)转窑制度

烘烤期间，采用辅助传动装置按照表3-15转动窑体，力求回转窑内各处温度受热均匀，保证窑筒中心线、椭圆度正常。

(6)投产以后采用出窑熟料余热烘烤三次风管及冷却机耐火材料部分遗留的自然水及其他形式的水分。