冲天炉是高温熔炼设备，且是多种机械和电气器件的组合，生产中不但有高温的铁水流出，还可能产生一氧化碳、二氧化硫、氟化氢等有害气体，因此必须采取严密的措施，做好环境保护及保证操作人员和周边地区的安全，下列提出一些注意点，供冲天炉的设计、操作人员以及生产管理部门参考。

1、修炉时，工作人员要做好防护措施，切断鼓风机、加料机等机器的电源，在加料口上设置安全罩，防止杂物掉入而伤人，修炉人员要确定安全之后才能进入炉内操作。

2、开炉前应对吊车、加料机、鼓风机等机械设备进行检查，电气部分必须可靠接地，一切正常后才能开车使用。

3、如用水冷式冲天炉，则应对水冷系统进行检査，合格后才能开炉。

4、冲天炉铁水自前炉流入放在前炉坑中的铁水包中时，前炉坑中绝对不能存有积水，如果高温铁水遇水，要引起爆炸，伤及周围人员，混凝土的坑底要铺垫干砂，因水泥遇高温亦会发生炸裂，同时铁水包以及操作用的工具必须严格烘干和烘热，否则铁水遇到不干的或冷的用具也会爆炸。

5、冲天炉熔炼结束后，要打开炉底门将炉内剩余的焦炭和铁料等掉在炉底下面，这些高温炉料掉下时具有很大的冲击力，所以建炉时在炉底四根支柱中间及附近地面，要用铁砖铺地，四根支柱要在外面用保护罩，以免打炉时高温烤灼，冲天炉的支柱往往制成中空的柱体，在柱体上端应钻或铸一个小孔，以免可燃气体渗入柱中引起爆炸。

6、打炉后用水浇灭剩余炉料时要浇透，操作人员应待火全部熄灭后才能离去，以免引起火灾。

7、冲天炉的风眼一般离地面较高，尤其是大型冲天炉，观察风眼都站在操作台上，因此操作平台必须装设栏杆，中途停风或熔炼结束停炉时必须及时打开风眼。

8、一般冲天炉都是采用机械式加料机，加料机要设防护网，以防行人靠近及避免中途不慎掉下炉料时砸伤人员，运转的机器在运动部分能加防护罩的应装上防护罩。

9、鼓风机在吸风口要装设向上弯转的喇叭形吸风进口，喇叭口上亦需设置铁丝网，以防杂物吸入机内。

10、鼓风机的噪声比较大，尤其是大型冲天炉所配的大型鼓风机，应安装在封闭的风机房内，并装消声装置。

11、如果使用硬压式鼓风机，在风机出口管道或冲天炉进风总管上应设置安全阀，以防止风压骤然增大时风管系统产生爆裂。

12、冲天炉加料平台上有时要堆积炉料，尤其是手工加料时，要注意堆积量不能过多，其载重量应低于1.5~2t/m2。

13、加料平台面应低于冲天炉加料口下沿0.5m，以保护加料或操作时人员的安全。

14、加料平台上要保持整齐淸洁，飞溅出来的焦炭屑等杂质在每次开炉前要随时清扫，防止踩滑。

15、如果开炉时操作人员在加料平台上操作，则平台上要有良好的通风设施，以避免一氧化碳中毒，同时在夏季应设通风降温设施。

16、如果冲天炉采用加氧熔炼等工艺，对氧气管道或氧气瓶要严格注意安全防护，以兔发生意外，并应注意以下几点：

1)氧气管道在安装前需去除油和管内杂质，安装完后使用前用空气或氮气吹洗，去除管中残留物和潮气。

2)氧气管道上所用阀和开关，安装前需去油，不得使用任何有油材料制成的衬垫。

3)如果应用氧气瓶或连成汇流排，则氧气瓶或汇流排必须隔离放置在室内，隔离室内不准存放可燃物和油类物质，并禁止吸烟或带入火种，室内氧气瓶应避免阳光直射，离散热器及暖气设备不得小于lm，氧气瓶离强烈热源不得小于5m。

4))氧气瓶和管道都不得漏气，并要放稳放好，防止氧气瓶倾倒和撞击，氧气要减压使用，使用的工作压力不得大于5个大气压。

5)用于可燃性气体和液体的旧管子不能用作氧气管，与软管接触的接头亦需用铜质材料。

6)氧气使用完毕后要关闭好阀门，平时与工作无关的人员不得随便进入存放氧气瓶或氧气的控制室内。

17、如果冲天炉的出渣口对着厂房柱子距离过近，则所对柱子要用耐火砖包砌，以免出渣时喷出的高温物质损伤柱子。

18、冲天炉熔炼时放出的烟气需经过除尘回收处理，有害气体含量达到环保要求后才能排入大气。

19、使用循环水或冷却水的冲天炉，水必须沉淀后才能回用或排入下水道。

20、在多热和多尘地点，应设置除尘和降温设施，改善操作人员的劳动条件。