将煅烧好的轻质莫来石骨料毛坯破碎成≤1cm的颗粒 ,并将其分为 3mm～ 10 mm,0.5mm～ 3mm及小于 0.5mm三部分。其中 3mm～ 10 mm部分、0.5mm～ 3mm部分分别作为隔热耐火浇注料的粗骨料和细骨料。为了控制莫来石隔热浇注料最终产品的体积密度 ,可用部分 0 .5mm～ 2 .85mm锯末或膨胀珍珠岩代替细骨料。

图 1 轻质莫来石骨料 XRD图

小于 0.5mm部分轻质莫来石粉料用振动磨磨细至≤ 43μm,部分作为浇注料的细粉部分生产浇注料 ,部分作为高纯莫来石细粉出售。为了减少浇注料在高温使用过程中的线收缩,需加入部分蓝晶石作为膨胀剂。蓝晶石以≤ 74μm细粉形式加入。为了进一步提高莫来石隔热耐火浇注料的耐高温性能 ,在保证浇注料有足够强度的同时 ,采用 Al2O3 含量在 w( Al2O3 ) >80 %的纯铝酸钙水泥 ,这样与采用普通高铝水泥相比可使体系内 CaO的含量降低三分之一。为了促进浇注料的烧结,拓宽烧结温度范围还需加入少量 SiO2 和 Al2O3 微粉。其中 Al2O3 微粉的加入量除了要使所加入的 SiO2 微粉全部转化为莫来石外,还需要足够的富余量与蓝晶石受热时分解出的 SiO2 发生反应形成莫来石。为了减少浇注料的干燥收缩和增加干燥后强度,还需加入少量的高效减水剂。由于莫来石隔热浇注料的级配必须遵循颗粒最紧密堆积原理 ,因此蓝晶石及SiO2 微粉和 Al2O3 微粉的加入,势必要减少莫来石细粉的加入量。为了确定蓝晶石的适宜加入量 ,我们进行了系列实验 ,结果见表1。

表1 蓝晶石加入量及其对莫来石隔热浇注料性能的影响

由表1可以看出 ,当蓝晶石的加入量达到25时,莫来石隔热耐火浇注料在 150 0℃× 24 h的烧后线收缩率为 0.8% ,体积密度为 1.1 9g/cm3 ,达到了设计目的。