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回转窑跑生料多发生在投料或停窑时,正常生产时C5溜子温 度控制在860℃-880℃之间,C5溜子温度控制过低也会造成跑生料。
跑生料前可能出现的征兆:
1.分解炉出口温度及C5溜子温度持续下降
2.窑尾温度持续下降
3.窑电流持续下降
4.篦冷机一室层压持续上升
如调整不及时,从窑头工业电视可看到窑头变混浊,火焰有回逼现象,同时NOx浓度大幅下降。
当这种现象持续一段时间(约10-15min),就会从窑头看到有生料粉涌出,当生料粉涌入篦冷机篦下压力会迅速上升。
此时,窑电流很低甚至接近于空载电流。由于跑生料前有很多征兆,且物料通过窑有一个较长的时间,所以如果在发现跑生料前能采取有效措施,跑生料是可以避免或减小到最低程度的。
投料时,喂料量不要加得过快,新窑或长时间停窑投料时要特别注意。初始投料为满负荷的30%左右,5000t/d的窑喂料量100t/h-120t/h,窑头喂煤约11-14t/h,炉用煤量以保证入窑溜子温度尽快升到正常操作时的溜子温度低10-20℃为原则,不可低于800℃,同时避免炉内烧高温和CO出现。保证窑尾温度平稳上升,则基本不会跑生料。
当发现有跑生料的迹象时,应及时退约0.3-0.5的窑速,窑头适当加煤,适当加大高温风机转速或将三次风档板关5%左右。
如果尾温还在下跌且窑电流下降没有减缓的趋势,则应通知现场巡检工增加油压,适当加煤提高入窑溜子温度;如果是正常操作中跑生料,则需适当加分解炉煤,提高入窑溜子的温度,大幅减产降窑速。投料时跑生料严重,必须止料停窑重新升温投料。
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