“降低耐材费用，需要双方协作，同舟共济……”“降低耐材费用，需要创新，优化操作，提高耐材质量，提高使用寿命，寿命提高了，成本也就降下来了……”为深入落实四季度二台阶新挖潜指标，一炼钢厂进一步加大耐材管理力度，在“省”字上想办法，在“攻”字上下功夫，全力降低耐材成本。开头对话就是该厂生产技术科主动联系厂家沟通，耐心细致做工作，协调耐材价格，以进一步降低耐材成本的场景。

耐火材料是炼钢生产中的重要耗材，在炼钢工序成本中占比约12%，是降成本的重要环节。工艺技术攻关一直是该厂降低成本的有效途径，为降低转炉工序耐材成本，该厂通过不断优化、攻关，将转炉炉龄由6000炉提高到8000炉左右。由于转炉耐材实行吨钢承包制，炉龄提高后，耐材厂家一次性投入分摊费用进一步降低。鉴于此，该厂积极联系厂家，实行炉龄分步结算，降低承包费用。

在RH精炼方面，该厂经过大量数据积累分析后，提出提高RH槽龄的工艺方案。为此，该厂积极与耐材厂家沟通、协商后，开展对RH槽龄进行攻关，通过提高RH槽龄，降低RH耐材消耗，并对槽龄提高部分折合为成本费用，降低精炼工序耐材成本。

为降低连铸工序耐材成本，该厂不断加大方坯连铸连拉炉数攻关力度，通过稳操作、提拉速等措施，单包平均连拉炉数提高了1.9炉，进一步降低了中包、控流耐材成本。与此同时，该厂还通过提高钢包加盖率及钢包一次包龄等多举措，进一步降低耐材成本，为完成新成本指标奠定坚实基础。