冷却流液洞的水渗入玻璃中，通道粉尘和搅拌机的油落入玻璃中，炉头锅、料碗环或料筒有裂缝，料碗安装不正确，搅拌机位置太高，剪刀机油太多等都可在玻璃中形成气泡。此外，贵金属与温度和组分波动的玻璃液接触也会产生电解氧气泡。气泡中所含气体分析是确定气泡产生来源最重要的数据之一。测定气泡中的气体组成及含量对弄清澄清问题、判断气泡的来源非常有用，有时根据气泡内的气体组成可直接确定缺陷产生的原因。如由热作用在高温下引起的二次气泡。

根据气泡中的气体含量可推断出是由何种耐火材料引起的，如推断的原因熔铸AZS耐火材料的侵蚀耐火材料的侵蚀熔铸Al耐火材料的侵蚀在显像管玻璃生产中形成的气泡大多接近于球形泡，但也有椭圆泡及一些形状不规则的气泡，玻璃气泡体积的计算方法为：式中a、b、c分别为气泡的长、宽、高，K为常数。计算出的体积和同等的球体积换算，可得出气泡所对应的球体积半径。根据上式求得的气泡体积，以及各种气体的标准气体体积压力的实验系数，可求得气体的内压。根据气泡的组成、大小和内压，可推测气泡的来源，如气泡中含量大于90(体积)，气泡的直径的球体换算大于1mm，且内部压力较高，约在20到30KPa的范围，则气泡很可能是由电化学原因引起的。