我国黏土质耐火原材料的技术指标，一般情况下，使用可塑性指标表示黏土的可塑性，根据黏土可塑性指标的数值将耐火粘土分为软质黏土、半软质黏土和硬质黏土。黏土可塑性指标的表达式如下。

s==(d-b)p

5——可塑性指标;

d——试验前的泥球直径，cm;

b——试验后的泥球直径，cm;

p——泥球出现第一条裂纹时承受的载荷，kg。

通常，可塑性指标大于等于3.6时，黏土的可塑性等级高;可塑性指标为2.5~3.6时，可塑性为中等;可塑性指标小于2.5时，可塑性为低等。YBQ42001-85《耐火材料用结合黏土》规定：软质黏土的可塑性指标不小于2.5,半软质黏土的可塑性指标不小于1.0。所以，硬质黏土是可塑性指标小于1.0的耐火黏土。

按照《耐火粘土地质勘探规范》(1984年),也可以按照化学、矿物成分来划分耐火粘土的类型，见下表。

耐火黏土矿石工业类型

我国黑色冶金行业标准YB/T5207-2005规定了硬质黏土熟料的技术条件，水泥富用耐火材料

见下表。

硬质黏土熟料的理化性能

硬质黏土熟料是采用硬质黏土生料经过高温煅烧，质量达到YB/T5207-2005规定的硬质熟料技术条件的耐火原料。硬质粘土熟料的主要矿物为莫来石，其次为方石英和玻璃相。由蒙脱石和伊利石等带入的杂质将改变玻璃相的数量及性质，从而对铝硅质耐火材料的烧结和烧后性能产生重大影响。

耐火黏土中，软质耐火粘土主要用于烧结铝硅质耐火材料的结合剂。硬质耐火粘土主要用于烧制硬质粘土熟料。其中，原产于山东淄博的焦宝石是优质硬质黏土的典型代表，其特征为Al2O3量在44%左右，Fe2O3含量小于2%,成分稳定、质地均匀、结构致密，断口为贝壳状，烧后呈白色。由于各地都发现了不少的优质煤系高岭土，以后将有更多地方出产焦宝石。