前言

耐火材料在水泥熟料生产中起到了至关重要的作用，而耐火砖则是重中之重，它不仅起到了保温隔热作用，使窑内物料更均匀地吸收热量，也保护了窑筒体，使之避免与高温物料直接接触。但由于长期处于高温、冲蚀的环境，同时作为一种消耗材料，必有一定的生命周期。当耐火砖的自身性能达不到生产的要求时(如砖厚度过薄)，需及时更换，在实际生产中，窑内耐火砖厚度是更换时的一项重要指标。

我公司现有一条2500t/d熟料生产线，回转窑规格为Φ4m×56m，测量窑内耐火砖厚度已成为停机检修必查的项目。每次停机检修都有部分换砖计划，以往采用人工测量，就是工人手持电钻进入回转窑内直接钻透耐火砖进行测量，这样不仅会有窑皮脱落造成人员伤害的危险，而且工作量大，粉尘污染严重(使用电钻打孔容易对耐火砖造成深度伤害，易产生裂纹影响使用周期)。鉴于直接用仪器测量，购买仪器价格不菲，现介绍一种简易有效的测量砖厚度的方法。

1、测量砖厚度的方法

回转窑企业采用的窑内耐火砖纵剖面为等腰梯形，见图1。

图1窑内耐火砖纵剖面图

一个标准耐火砖的正视图尺寸，高度为H，假设运行一段时间出现了磨损，则新的断面长度为L，未知的砖厚度为h，根据面积法，可以用已知的或者可以测量的数据，计算出砖厚度：h=(B-L)×H(/B-A)，式中：A为新耐火砖的上底边长度;B为新耐火砖的下底边长度;L为耐火砖磨损后测得的顶边长度;H为新耐火砖的高度。

这样，只要在停机检修时候进入窑内测得L即可，用EXCEL表格设置上面的公式，输入L，便可得到需要的砖厚度，应用实例见表1。

表1EXCEL表格设置公式计算应用实例/mm

这样既节省了时间，又减轻了劳动强度，本测量方法适用于所有楔形砖。

2、测量中的注意事项

在测量过程中为保证测量结果的准确性需要注意以下事项：

(1)在测量过程中，若测量位置的整环耐火砖没有直接暴露，表面覆盖窑皮，应首先把窑皮清理掉，使用钢刷清理干净耐火砖的表面，将砖与砖之间的缝隙完全暴露出来。

(2) 由于各个窑的窑径不同，配砖比例存在差异，为保证测量的准确性，必须对环向相邻的耐火砖同时进行测量。

(3)在测量静态设备耐火砖(三次风管道、分解炉等)时，由于其内部表面相对平整，若存在结皮，应先打掉结皮再测量;若基本不存在结皮，耐火砖暴露，则可以直接测量。

(4)如果耐火砖存在凹凸不平的情况，为减小误差，建议采用人工钻孔测量，观察其内部结构，查找耐火砖发生非周期性磨损的原因。

此种测量方式作为一种简便方法来补充以往的电钻打孔测量。检修期间使用此种方法测量与电钻开孔测量(回转窑耐火砖)进行对比后，发现回转窑耐火砖测量偏差大约在5~8mm。

三次风管耐火砖使用此种方法测量后，将砖拆除直接使用标尺进行测量对比，发现三次风管耐火砖测量偏差大约在3~6mm，由于最大误差没有超过1cm，测量结果可以采纳、接受。

本文作者：于世川，穆庭伟