近日，中科院金属研究所中科院核用材料与安全评价重点实验室研究员许道奎团队与南京工业大学教授信运昌课题组合作，在制备高强高耐蚀镁合金材料方面取得重要进展。相关研究成果发表于《自然—通讯》。

据了解，镁合金是最轻的金属结构材料，但绝对强度和耐蚀性低，极大限制了其实际工程应用。

已有研究发现，具有密排六方结构的镁合金冷变形能力较差，需在较高温度条件下进行剧烈塑性变形(SPD)加工处理，极易造成晶粒长大，难以获得超细晶组织。更为严重的是，传统SPD制备的超细晶所形成的非平衡晶界会显著降低镁合金的耐蚀性。

早期研究表明，孪晶组织也可用于细化晶粒，提高强度，且不会对镁合金耐腐蚀性能造成显著影响。因此，高密度超细孪晶组织的制备是亟须解决的问题。

许道奎和信运昌团队采用多道次三向压缩技术制备孪晶组织，通过对压缩路径及道次应变的独特设计，利用12道次低应变和高应变循环交替压缩，在AZ80镁合金中成功地制备出平均片层厚度约为200纳米的高密度孪晶组织，使平均晶粒尺寸从初始材料的33毫米左右细化至300纳米，其抗拉强度高达469兆帕，是已报道该系列镁合金中强度最高的。

团队利用高密度超细孪晶组织细化晶粒，不仅避免了非平衡晶界对耐腐蚀性能的不利影响，而且显著抑制了局部腐蚀的发生，将腐蚀速率降低了一个数量级。