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普锐特冶金技术与蒂森克虏伯联手推出创新高炉技术,迈出实现碳中和的关键一步
发布时间:2021-10-09 浏览量:98

• 提高高炉效率并降低成本

• 减少二氧化碳排放

• 提供快速的投资回报

• 独家全球合作协议

普锐特冶金技术和蒂森克虏伯签署了一项全球独家合作协议,双方承诺将创新的序列脉冲工艺(简称 SIP)技术推向市场。 SIP 技术由蒂森克虏伯材料服务公司 thyssenkrupp AT.Pro tec 开发,并在铸造炉中得到很好的应用。这种经过验证的技术的基本原理已经针对高炉工艺进行了调整和专门定制。为了证明该技术,thyssenkrupp Steel Europe 在其位于德国杜伊斯堡施韦尔根的 1 号高炉上安装了首个完整系统。

高炉操作员通常可以通过在热风鼓风中注入替代燃料(最常见的是粉煤)来降低运营成本,以降低炉料中所需的焦炭率。需要额外的富氧以促进添加燃料的燃烧。在有利于熔炉的经济方面的同时,这也带来了许多工艺和操作挑战。位于滚道入口处的燃料燃烧会导致外壳上的热负荷更高,并且未燃烧的材料(炭)会积聚在炉料中。这会阻碍气体流动和排放,最终降低炉子的性能效率。

获得专利的 SIP 技术用于重新利用富集氧气,并提供一系列受控的高能量脉冲,增加管道中的局部浓度。由此产生的作用是改善燃料的燃烧和转化,从而实现更好的气体分配和排放潜力。此外,通过更高的氧气渗透,产生的热负荷更多地转移到炉子的中心区域。可以在不损失渗透性或增加总压降的情况下增加炉料中的小焦炭比例。这些条件允许用注入剂替代焦炭并提高生产潜力,同时避免工艺条件恶化增加。

可以降低总燃料消耗率,从而实现减少二氧化碳排放的额外好处。因此,SIP 技术在显着节省总体运营成本方面具有多重优势,并支持高炉运营商朝着碳中和迈进。

“此次合作对普锐特冶金技术非常有意义,因为我们的工厂建设能力和高炉工艺知识与蒂森克虏伯丰富的运营专业知识相辅相成,尤其是在大型装置方面。一段时间以来,我们一直致力于支持我们的客户制定碳中和路线图。我们知道新技术最终会取代高炉,但这些技术还需要很长时间才能成熟。目前,降低成本和提高绿色认证的工艺改进对全球钢铁制造商至关重要。这种技术发展不仅与时间相关。”普锐特冶金技术英国公司高炉业务总监 Paul Freeman 说。

thyssenkrupp AT.PRO tec GmbH 董事总经理 Jörg Glebe 说:“通过优化还原剂焦炭和煤炭的消耗,我们在提高效率、降低成本和减少二氧化碳排放方面拥有了重要的杠杆作用。”


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