作为奥地利研究促进局FFG资助的探索项目“Pro Imagine”(欧洲提升镁塑性加工零件的工艺路线)的一部分，由Carina Schlögl女士领导的研发团队，将通过优化塑性成型工艺和实现显著节能来促进镁材料的工业加工。

目前，由镁制成的铸造部件是最为先进的产品之一，但由镁合金变形加工制成的工产品，仍然局限于某些特殊的应用领域。轧制和挤压产品(板材、管材、型材)已成为现代轻量化结构不可或缺的一部分，为镁合金提供了巨大的潜力。然而，镁固有的塑性差、合金的选择有限，并且也缺乏工艺相关的认知，由于这些显著的缺点，镁还不可能大规模得到应用。

通过在塑性加工产品中使用含钙的镁合金，可以成功解决上述问题，并可以制造出一系列材料，以应对现代市场需求、气候友好材料面临的众多挑战。然而，该类合金的缺点是，可用的工艺很少，并且缺乏适用的工艺参数。这些材料尚未进入加工行业，但科学考虑仅限于350°C及以下的加工温度。由于成形温度低，导致成形性差，因此工艺成本高，材料吸引力降低。

这就是“Pro Imagine”项目(欧洲改进镁锻造零件的工艺路线)的由来：Rsnshofen轻金属研发中心(LKR，LeichtMetalkompetenzentrum Ranshofen)研究人员的目标，是通过材料选择和适当的工艺控制，将含钙镁合金的工艺扩展到更高的温度条件。LKR“成形技术”小组负责人Carina Schlögl表示，“Pro Imagine”项目旨在提高材料的工业接受度，并加速其工业应用。这一点特别重要，因为优化变形加工工艺，也带来显著的节能效果。”