近年来，榆钢公司统一思想、转变观念，以对标对表为抓手，深化改革提效益，深挖潜力降成本，大包耐材费用同比2022年、2023年分别降低17.68元/吨、5.58元/吨，累计降费4365万元。

2017年复产后，炼钢大包耐材费用高达64.83元/吨，在同行业内排名更是后居末位。自此，公司领导班子转变观念，通过技术攻关、改革创新，将滑板耐材业务从大包业务中剥离，作为试点业务实施公开市场化竞价，开启了市场化竞价新模式。2022年坚持“走出去、引进来”的经营理念，借鉴滑板热修招标成熟案例，在疫情封控人员到厂交流受限的情况下，通过视频会议等方式与外部厂家积极交流，引进优质供应商，增加市场竞争力，最终实现大中包耐材保产业务公开竞标成功，2023年至2024年大包耐材费用连续两年降幅达到54.41%。从落后、追赶到并跑，目前炼钢大包耐材费用目前已达到行业中上水平，较2018年降幅达61.33%。

一边积极降费，一边优化现场工艺。炼钢技术人员深入现场研究耐材侵蚀机理，与厂家技术人员一道试验确定与炼钢工艺相匹配的耐材制品，为炼钢三包量身定做了一套砌筑工艺。

为实现钢包包龄提升，炼钢作业区从炉渣碱度、出钢温度及精炼比等多方面开展技术攻关，2023年精炼比精炼比完成47.86%，环比降低46.97%，钢包耐材综合寿命由140炉提升至150炉，钢包一次运行包龄从35炉提升至40炉，钢包使用寿命均达到历史最好水平，降低了钢包耐材成本。为提升铁水罐罐龄，炼钢从铁水罐热周转率着手，通过实施罐卡跟踪牌等措施，铁水罐周转率从3次/日提升至4次/日，铁水罐罐龄由900炉提升至950炉，达到历史最高罐龄。

后续，榆钢公司将锚定行业一流企业，不断推进技术革新、指标进步。