回转窑

回转窑在建材、冶金、有色、化学等工业中较为广泛的应用。它的主要用途是炼制水泥、耐火原料、氧化铝、石灰等。回转窑的种类很多，有湿法长窑、半干法窑、干法窑及新型干法窑等。

不同用途的回转窑，其加热温度也各小相同，低的不到1000℃，高的可达1600℃以上。以新型干法水泥窑为例：水泥熟料的烧成温度在1400～1500℃左右。火焰温度达1650℃左右。

与其他工业窑炉相比，回转窑的一个主要特点是被砌筑在窑内的耐火材料在高温下随壳体一起转动。耐火材料不但要受到热冲击，以及窑气和物料的侵蚀、磨损，而且还要承受振动和转动时其相互之间及与壳体之间的挤压等应力。因此，既要求窑衬用砖具有足够的强度，更要求有关施工人员精心砌筑严格把关，使砌体紧密牢固可靠。

常用的耐火材料

不同用途、不同类型、不同规格的回转窑及其不同工艺部位对耐火材料都有不同的要求。必须正确选用与之相适应的耐火材料。各厂的原料品种、工艺参数、设备状况以及操作经验等均有差异，也需要结合各自的情况和实际使用效果以及耐火材料的发展不断改进窑衬的选材和配套方案，以求实现全窑衬里的长寿命、不同部位衬里寿命的合理有效匹配、低散热以及生产的高效率。

耐火材料的常用配置方案

表1和表2分别列出了各种传统水泥回转窑和新型干法水泥窑内不同部位耐火材料配置的推荐建议方案。两表中的D代回转窑筒体的有效内径(以下同)。

常用耐火材料的性能质量指标

表3~表7列出了一些常用耐火材料及隔热材料的重要性能指标。

另外，耐火砖的外形质量也必须得到重视。尤其是用于长期转动状态下的回转窑和筒式冷却机内的耐火砖.其外形尺寸更应严格要求。不合格的砖不能被使用。