【申请号】CN201410109671.1

【申请日】2014-03-21

【公开号】CN103936433A

【公开日】2014-07-23

【申请人】海城华宇耐火材料有限公司

【地址】114206 辽宁省鞍山市海城市八里镇铧峪村

【发明人】周滨 罗旭东 李广达

【专利代理机构】沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229

【代理人】甄玉荃

【国省代码】21

【摘要】一种利用工业废渣制备镁铝尖晶石材料的方法，主要解决现有铝型材厂废渣排放严重污染环境及用于制备镁铝尖晶石的氧化铝源依赖矾土，而矾土资源有限及价格高的问题。该方法按重量取菱镁矿20%-40%，铝型材厂废渣60%-80%。实现步骤：a、用球磨机将菱镁矿磨细至0.074mm以下，同时将铝型材厂废渣于110℃烘干24小时。b、将菱镁矿与废渣按比例混炼1小时，外加质量百分含量为4%的氯化镁溶液作为结合剂将混合料压球。c、球料烘干并保温。d、将冷却后球料细磨并加入水将统料压球成型，经烘干与煅烧制得镁铝尖晶石材料。该方法不仅有利于废物利用，解决铝型材厂废渣对环境的污染，并且为生产镁铝尖晶石企业节约了生产成本，具有良好的推广及实际应用价值。

【主权项】一种利用工业废渣制备镁铝尖晶石材料的方法，该方法是利用菱镁矿与铝型材厂废渣来制备镁铝尖晶石材料，上述菱镁矿与铝型材厂废渣，按重量取菱镁矿20%-40%，铝型材厂废渣60%-80%，该方法通过下述步骤实现：a、以菱镁矿、铝型材厂废渣为原料，用球磨机将菱镁矿磨细至0.074mm以下，同时将铝型材厂废渣于110℃烘干24小时;b、将<0.074mm的菱镁矿与利用干燥箱经过110℃烘干后铝型材厂废渣按比例混炼1小时，外加质量百分含量为4%的氯化镁溶液作为结合剂将混合料压球;c、将步骤b制得的球料经110℃烘干后，在1000℃-1200℃轻烧，保温1-3小时，待冷却后备用;d、将冷却后球料细磨至<0.5mm的统一物料，外加少于质量百分含量为5%的水，将统料压球成型，经110℃烘干后在1400℃-1600℃下煅烧1-5小时，后制得镁铝尖晶石材料。

【页数】6

【主分类号】C04B35/66

【专利分类号】C04B35/66;C04B35/443;C04B35/622