近日奥镁发布消息称，与摩根先进材料共同开发先进隔热系统，此次合作是将摩根在隔热材料领域的专长与奥镁在熔融金属应用中的耐火材料专业知识相结合。

通过将热陶瓷业务部门独特的双层隔热背衬与奥镁经过行业验证的致密耐火材料相结合，开发的先进隔热系统实现了高性能隔热，且无需做出传统上的妥协。

对先进隔热系统在真实炼钢条件下进行了工业试验验证。该验证侧重于热稳定性、节能效果的量化，并与传统钢包隔热解决方案进行直接比较，确认其运行的稳健性。该试验采用直接比较的方式进行，使用了新砌筑的、安装奥镁公司耐火材料的钢包，同时在相同的工艺条件下运行。关键性能指标包括钢壳温度、钢包炉能耗以及钢包循环过程中的温度稳定性。数据在电弧炉和钢包炉处收集，并通过明确的钢壳温度测量来确保透明度和可比性。

试验结果证实了先进隔热系统的性能优势。考虑到试点客户的操作条件，钢包炉的电能(以每吨液态钢的比能耗计)降低了约7%-8%。同时，钢壳温度显著降低且更加稳定，与传统隔热方案相比，平均下降约为11%。

在此成功工业验证的基础上，奥镁与摩根已启动扩展试验阶段，以在更广泛的钢厂和操作条件下确认其性能。