日本品川耐火公司的金川拓马等在《品川技报》2026，№69杂志上发表文章介绍了该公司开发的新型铁沟浇注料SBC，编译如下。

炼铁高炉主沟是高炉铁水和渣流经的重要通道。一种具有优异耐用性的低水泥Al2O3-SiC-C浇注料被用作高炉主沟的内衬材料，由于反复的加热和冷却循环，其容易因化学侵蚀和/或剥落而损坏。特别是在主铁沟中，高炉渣的局部化学侵蚀发生在“金属线”以及“渣线”的界面上部，这种情况对出铁沟的使用寿命有重要影响。日本的技术人员为了延长高炉铁沟耐火材料的使用寿命，在充分考虑渣线和金属线的侵蚀机理的前提下，使用两种不同类型的浇注料分区域筑衬，如图1所示。

图1 高炉主沟耐火衬的渣线和液相线区分布示意图

实际应用过程中，出铁沟内衬通常需要进行修补，提前清除损坏部分，在状况良好的旧耐火材料表面喷涂新的浇注料。然而，在高炉铁沟浇注料的施工过程中，偶尔会出现浇注料硬化不当或产生H2气体异常积聚的情况。这是由于浇注料硬化过程受温度影响大以及浇注料中的防爆剂金属Al粉与水反应产生H2气体过快导致的。为了解决以上问题，日本品川耐火公司的技术人员开发出了硬化时受温度影响小且氢气生成速率稳定适中的高炉主沟浇注料SBC。

SBC浇注料是针对液相线区域内衬开发的浇注料，理化性能见表1。SBC浇注料添加了新型结合剂和少量水泥复合作为结合剂，并优化了其他添加剂加入量，其硬化过程受温度影响很小，见图2。养护过程中氢气生成速率较稳定，见图3。在夏季室温约35 ℃时，将新开发的SBC浇注料用于铁沟金属区内衬修补，渣线区于6 h后进行修补，得到完整无瑕疵的铁沟内衬，取得较好的应用效果。

   

图2 新开发SBC浇注料和传统CST浇注料的硬化时间与温度的关系

图3 新开发SBC浇注料和传统CST浇注料的氢气生成速率