一、冲渣沟耐火浇注料性能

1•高强度：能够承受矿渣和水流的冲刷及冲击作用，一般抗压强度≥60MPa。

2•高耐磨性：有效抵抗矿渣颗粒等的摩擦损耗，磨损量通常≤0.1kg/m²。

3•抗侵蚀性：耐矿渣和水的化学侵蚀，形成致密的防护层，防止被侵蚀破坏。

4•抗热震性：在冲渣过程中温度变化的情况下，不易因热应力而开裂或剥落。

5•良好的施工性能：具有合适的流动性和可塑性，方便施工操作，能快速形成所需形状。

6•良好的整体性：浇注后能形成一个整体，不易出现裂缝、剥落等现象，提高使用寿命。

7•抗油渗性：防止冲渣过程中的油污等渗入浇注料内部，影响其性能。

二、冲渣沟耐火浇注料施工要求

1•施工前准备：检查浇注料包装完好，在保质期内，无受潮、结块现象;确保施工用水达到饮用水标准，准备好强制式搅拌机、振动棒等施工机具;清洁施工区域，清除杂物和尘埃，对施工区域的基层进行处理，使其表面粗糙、无疏松部位。

2•搅拌：使用强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，再加入添加剂小袋，干混2-3分钟至各组分充分混合均匀，按浇注料类型和厂家建议准确计算加水量，加水后湿混3-5分钟至均匀无明显颗粒和气泡状态。

3•浇注：确保模板安装牢固，无缝隙、偏差，内部干净无杂物;将搅拌好的浇注料迅速倒入模板内，用振动棒分层振实，每层高度不宜超过900mm，避免触及锚固件和损伤隔热层，不在同一位置久振和重振，至表面泛浆后缓慢抽出振动棒;浇注过程连续进行，分层浇注时在上一层初凝前完成下一层浇注。

4•养护：保持耐火浇注料湿润，可通过喷水、覆盖湿布等方式，但注意喷水量和频率要根据浇注料特性和环境条件调整;逐步升温，避免突然升温过快产生内部应力导致裂缝;避免外部冲击，严格控制施工现场机械设备运行和人员操作，防止振动和碰撞影响养护中的浇注料。

5•烘烤：烘烤前做好准备工作，严禁中途停火;根据不同类型浇注料制定合理升温曲线，遵循升温速度与可能发生的脱水及其他物相变化和变形相适应原则，在某些温度阶段缓慢升温乃至保温适当时间。