发布时间：2025-06-24

项目内容：

在“十四五”规划收官与“十五五”规划谋篇的关键节点，传统行业的升级换代被置于新的战略高度。玻璃行业“粗放燃烧”时代站在了转型的十字路口——一边是政策高压下的减排红线，一边是行业对绿色升级、产能升级的迫切需求。

如何破解“高能耗、高排放、低能效”的困局?

作为工业燃烧先锋，霍尼韦尔热能解决方案以创新燃烧技术为核心引擎，其玻璃燃烧解决方案成为行业应对政策压力的突破口，为行业点燃了绿色转型的新动能。

“十五五”规划提出，要加快构建绿色低碳循环发展的经济体系，推动传统产业绿色化改造。对于玻璃行业而言，这意味着必须从根本上改变高耗能、高排放的生产模式，向绿色、低碳、高效的方向转型升级。

政策层面

国家出台了一系列严格的环境保护法规和标准，对玻璃行业的能耗和排放提出了更高要求。例如：

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《2024—2025年节能降碳行动方案》将建材行业列为重点攻坚领域，明确新建和改扩建平板玻璃项目须达到能效标杆水平和环保绩效A级标准。这一政策的出台，为玻璃行业的发展划定了新的“赛道”，能效与环保成为衡量企业竞争力的核心指标。

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《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453—2022)的实施，将玻璃熔窑NOx排放限值严格设定为400mg/m³(玻璃制品行业为 500mg/m³)，并强化无组织排放管控，推动行业从末端治理向全过程协同控排转型。

市场层面

随着消费者环保意识的增强和绿色消费理念的普及，市场对绿色玻璃产品的需求也日益增长。绿色玻璃产品不仅具有更低的能耗和排放，还能提升建筑物的能效和舒适度，符合未来市场的发展趋势。

在此背景下，坚定不移推进绿色生产是玻璃行业高质量发展的必由之路。企业必须加快技术创新和转型升级步伐，以适应政策要求和市场需求。

面对严苛的政策压力，玻璃行业普遍面临能耗居高不下、氮氧化物排放难达标、产线改造周期长成本高等问题。霍尼韦尔热能解决方案以燃烧技术为核心，覆盖玻璃燃烧工艺的各个环节，将燃烧器、管路系统、智能控制深度整合，形成“系统稳定-低氮排放-高效传热-”的全链条解决方案。

在动态控温层面

霍尼韦尔精准燃烧系统通过两大路径实现窑炉温度的实时调节：一方面，依托燃烧器高效的调节性能，精准控制火焰长度与热点释放位置，使热量可集中作用于玻璃液特定区域;另一方面，通过与客户DCS系统联动，自动或手动调节燃气与助燃风流量，例如BF200和PF系列燃烧器可根据窑炉工况动态调整燃烧参数，满足浮法、光伏玻璃等高端领域对温度的严苛要求。

在低氮与高效的平衡上

霍尼韦尔采取“双管齐下”策略：燃烧管路系统通过调压、安全切断、流量检测等模块的集成，实现天然气和氧气的精准流量控制，配合SmartLink流量调节阀千分之一的控制精度，保障流量调节始终处于最佳状态;燃烧器本体采用独特的内外喷嘴环形射流技术，通过流速差大大降低了氮氧化物的形成。且霍尼韦尔的燃烧器具还具备很强的火焰热辐射能力，火焰形状及长短调节的出色性能，大大降低生产过程中的燃料消耗。其他品牌燃烧器，霍尼韦尔燃烧器可降低NOx排放约40%~50%1(不同窑炉略有差异，可进行调节以实现热辐射优化，大幅降低NOx排放量)，从而有效降低脱硝成本。

在改造方面

针对玻璃企业改造周期长、成本高的痛点，霍尼韦尔还推出了模块化设计和快速改造方案。其设备采用模块化设计，支持不停炉改造，大大缩短了客户的改造时间。此外，霍尼韦尔还拥有丰富的项目经验，能够为客户提供定制化的改造方案，解决行业共性痛点。

霍尼韦尔

随着技术的不断进步和政策的持续推动，玻璃行业将迎来更加绿色、高效的发展新时代。霍尼韦尔也将继续发挥其技术优势，推动玻璃行业在这场绿色与能效的双转型中，"玻"澜壮阔，向"燃"而生——开启玻璃智造新纪元!

1来自霍尼韦尔燃烧实验室。具体数值会因不同客户实际情况的差异，略有波动和不同