第三代铸造机器人问世，加快将铸造工人从危险工作中“拯救”出来

油漆粉尘漫天飞舞的涂装车间、车间内不能连贯的两道工序之间、产品完成后的码垛等恶劣的工作环境下，又因铸件温度高、重量大，一般的工业机器人无法满足生产需要，而铸造机器人也必须要适应恶劣的工作环境并正常运行，这对制造商来说是非常大的挑战。

ABB此次推出的第三代铸造机器人——IRB 6790，具备高柔性，可在同一工作站内清洗不同形状的零件，无需换线，方便汽车制造商、原始设备制造商及其供应商进行大规模定制化生产。该机器人解决方案还提升了生产速度，将生产节拍平均缩短了5%;同时通过优化维护提升适用性，降低总拥有成本。而且，IRB 6790更适应严苛潮湿的环境，更加耐高温、耐高压清洁、耐化学腐蚀和防尘，并符合IP69防护等级要求，防水防尘，化学清洁剂PH值可高达10。

铸造行业一直以来是以人工为主的，随着生产自动化的发展，铸造机器人的应用将会慢慢的普及。在铸造生产中，工业机器人可以提高工作效率，提高产品精度和质量，降低成本，减少浪费，并可获得灵活且持久高速的生产流程。

嗅到产业“新蓝海”，企业抢滩布局

现如今，工业机器人已在汽车制造、机械加工、电工电子等行业广泛使用，铸造行业采用工业机器人相对较晚，但是在工业水平发展的推动下，已经成功地用于浇铸、压铸、搬运、传送等工序中，提高了生产效率和质量，使得铸造精度、加工精度得到提高。未来，铸造机器人的大规模应用将成为必然的发展趋势!

在此背景下，国内企业纷纷布局国内方面，比如，专注中国铸造业铸件后处理切割、打磨设备的天津中屹铭科技有限公司日前宣布完成2000万元人民币的A轮融资，加速布局铸造机器人市场。近年来,长泰机器人也一直致力于智能铸造领域，研发出“CTR铸铁件清理系统”，成功打破国外机器人企业在该方面技术的垄断。

值得一提的是，科技部日前发布了“国家重点研发计划‘智能机器人’等重点专项申报指南”，文件中提出为了促进我国机器人产业的发展，国家将在2018年在智能机器人领域启动不少于50个专项项目，并拟拨经费6.2亿元。其中应用示范类的第三项内容是：面向铸造行业的机器人自动化生产线。