28日，从省工信厅了解到，《河南省水泥行业转型发展工作方案(2018—2020年)》(以下简称“方案”)正式印发。方案中显示，到2020年，全省水泥行业实现“两减两提升”，即水泥企业明显减少，污染物排放总量大幅减少，水泥产能控制在1.5亿吨;企业智能化水平明显提升，资源综合利用水平明显提升，全员劳动生产率提高30%，水泥窑配套协同处置城市生活垃圾生产线5条左右。

据悉，我省是传统水泥生产和消费大省。2017年，全省水泥熟料产量6674万吨，水泥产量1.49亿吨，居全国第四位。随着供给侧结构性改革的深入推进，水泥行业技术和装备水平不断提高，行业整体盈利能力有所改善，但结构性产能过剩的顽疾日益凸显。一是生态环保约束趋紧。我省吨水泥熟料平均烧成热耗110千克标煤，二氧化碳排放量0.87吨。水泥行业高耗能、高排放、大运输量和矿山资源依赖性的属性，使企业面临的环境约束越来越紧。二是产能严重过剩。全省75条通用水泥熟料生产线产能利用率仅60%，低水平无序竞争严重;安阳、新乡、郑州、平顶山、南阳等省辖市水泥熟料产能占全省的64%，生产线布局重叠，产能过剩矛盾十分突出。三是行业智能化水平低。我省水泥企业全员工劳动生产率仅为国外先进水平的三分之一，水泥行业智能化刚刚起步，与其他行业相比差距较大。四是粉磨站无序发展。全省共有水泥粉磨装备371套，其中年产60万吨及以下的有174套、产能近1亿吨，质量保障能力差。水泥行业发展面临新的挑战，亟需转型升级。

在方案中，据了解，下一步我省水泥行业将从六个方面发力。

一是化解过剩产能。全省严禁备案和新建扩大产能的水泥熟料建设项目，严禁借生产矿粉、混凝土拌合料、超细粉煤灰等之名利用粉磨装备无证生产水泥。淘汰2000吨/日以下通用水泥熟料生产线，直径3米及以下水泥粉磨装备。鼓励重点省辖市出台更为严格的标准，按省定煤炭削减量引导退出低效产能。

二是实施绿色化改造。到2019年底前，企业熟料生产工序达到超低排放水平，生产、运输、贮存环节无组织排放治理达到相关要求。到2020年底前露天矿山全部达到绿色矿山建设标准。粉磨包装车间呼尘限值1.5毫克/立方米。根据企业排放水平实行绿色调度。

三是实施智能化改造。建设智能化水泥生产线、厂区物联网、数字矿山，推进水泥企业信息技术的综合集成应用，实现生产过程数字化、智能化、柔性化。

四是提升水泥品质。取消低标号水泥品种，提高现有熟料强度指标。开展水泥企业质量提升行动，加大水泥产品抽检力度，取缔无证生产、无质量追溯产品标识的水泥生产企业。

五是延伸水泥产业链。支持水泥骨干企业资源整合、研发设计、精深加工和工程服务一体化发展，加快部品化发展，推动水泥企业由建材供应商向综合建材服务商转变。鼓励有条件的省辖市对砂石骨料实施整合，开展绿色建材特色小镇试点。

六是开展水泥窑协同处置城市生活垃圾和工业固体废弃物示范。发挥水泥窑炉“一窑多用”功能，推广“中信重工装备✛黄河同力运营”协同处置模式。