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青海盐湖金属镁及镁合金一体化项目获得 2019年国际镁协环境责任奖
发布时间:2019-05-31 浏览量:1463

5月17日,在匈牙利布达佩斯举行的第76届世界镁业大会上,国际镁协评奖委员会宣布,将2019年国际镁协环境责任奖授予由青海盐湖工业股份有限公司、青海盐湖镁业有限公司和青海海镁特镁业有限公司联合申报的“以循环经济和低碳模式生产绿色金属镁及镁合金”项目。在会议举行的颁奖仪式上,国际镁协主席Todd Olson先生向获奖单位颁发了奖牌。

该奖项的颁发,是国际镁业界对青海盐湖金属镁及镁合金一体化项目创新性技术路线、产业模式的认同,对低碳减排成效的充分肯定,是对该项目参与单位和参与者积极开拓全球镁产业发展新路所做努力和取得成绩的褒奖,也反映着业界与市场对清洁低碳绿色镁材料的新期待。

国际镁协环境责任奖创立于2010年,创立此奖项的目的在于表彰那些在镁工业的低碳减排方面发挥积极作用的企业,同时体现镁行业对环境保护的承诺。该奖项征集面向全球范围内所有镁企业,包括镁工业从原镁生产至终端消费的诸多方面。奖项将由来自世界各地的业内知名专家组成的评选委员会做出评选。

这是继2012年陕西省镁工业协会“通过使用半焦煤气和发展循环经济模式实现镁冶炼的节能减排”项目获得该奖项之后,中国镁工业再次获得此项殊荣。这也表明,多年来中国镁工业在镁冶炼技术和产业模式创新方面取得持续进展,不论是硅热法还是电解法炼镁,两种工艺路线和产业模式都在持续改进和提升,不断被发扬光大,特别是适应新时代发展要求,在产业可持续发展能力方面的不断摸索和开拓,使得中国能在全球镁业发展中独树一帜,为全球市场提供了绝大多数的金属镁材料,做出了重要的贡献,并引领了产业发展的方向。

一、青海盐湖金属镁一体化项目简介

2010年7月,青海盐湖工业股份有限公司在青海省格尔木市启动了金属镁一体化项目建设,2016年项目初步建成并陆续投产。这是近10多年来全球唯一建成并投产的电解法金属镁项目,也是目前全球最大的金属镁冶炼项目。该项目以循环经济模式发展环境友好型镁产业基地和产业链,已经可以生产世界上最清洁的金属镁产品。全部达产后,将使得金属镁能在大规模、持续性工艺的工厂中生产,将对全球镁行业及镁合金的生产和应用带来重大影响。

此项目以察尔汗盐湖镁资源开发利用为核心,以钠利用为副线,以氯平衡为前提,以煤炭资源为支撑,以“减量化、再利用、资源化”为原则,对生产过程中的余热、余压、废水、尾气等方面充分循环利用,以低消耗、低排放、高效率为特征,完全符合国家绿色节能发展战略。

目前,青海盐湖金属镁一体化项目已形成青海盐湖镁业从盐湖卤水电解生产金属镁、青海海镁特镁业利用液态镁液生产镁合金及青海特立镁镁合金铸件生产的完整产业链。生产运行规模为:10万吨/年金属镁装置、100万吨/年甲醇装置、100万吨/年DMTO装置、16万吨/年聚丙烯装置、30万吨/年乙烯法PVC装置、30万吨/年钾碱装置、50万吨/年乙炔法PVC装置及100万吨/年纯碱装置、240万吨/年焦炭装置、80万吨/年电石装置、400万吨/年选煤装置,以及青海海镁特镁业建设的5.9万吨/年的镁合金生产线。同时,盐湖工业在青海省西宁市投资建设镁合金压铸生产企业——盐湖特立镁有限公司,进一步延伸镁产业链。项目的实施实现了有色冶金产业、化工产业、有色金属深加工产业的有机结合。

青海盐湖镁业的卤水电解镁技术以钾肥生产废液老卤经盐田自然滩晒出的水氯镁石为原料,通过除杂精制—脱水—电解和铸造生产高纯度的金属镁。镁冶炼副产的氯气直接生产PVC,避免氯气污染环境。卤水电解法生产金属镁技术,资源利用率高、节能高、对环境实现零污染零排放,该项目对引进技术消化吸收,破解了老卤净化与脱技术难题。在产品质量上,相比热还原法产品质量连续稳定。在环保方面,CO2的排放量和其他废物排放量少。该项目属循环经济生产模式,将经济发展和环境保护有效协调,符合绿色发展的理念和要求。

2016年底生产出第一块卤水电解金属镁锭,目前已达到日产120吨。各工艺装置和系统已经全部贯通,并全面提升生产负荷。2018年生产金属镁11438吨,聚丙烯5395.8吨、PVC 163863吨,镁合金4000多吨。预计2019年实现单体装置达产达标,同时创造条件适时启动二期金属镁装置。

二、青海盐湖镁项目对环境改善的良好实践

(一)清洁原料――化“镁害”为“镁利”

青海察尔汗盐湖的资源形态主要以光卤石为主。目前青海盐湖工业已经在格尔木地区已建成氯化钾装置500万吨/年,占全国总产量的90%,有效满足了国内农业对钾肥的需求。随着钾资源的开发利用,产生了大量的副产品老卤(主要是含氯化镁33%),长期以来形成高镁湖泊,严重影响到钾肥的开采,这种生态资源的不平衡利用,成为察尔汗盐湖的“镁害”,对盐湖生态环境也造成了一定影响。而青海盐湖镁业使用废液老卤为原料生产金属镁,为解决环境危害和镁业发展找到了最佳路径,将有利于维护青海生态保护优先战略。

老卤经过简单的盐田滩晒即可得到高纯度的水氯镁石,变成电解法生产金属镁极为优质的原料,利用其生产金属镁不仅节省了原料成本,而且省去了废液排弃费用,化“镁害”为“镁利”,使得察尔汗盐湖资源利用更为合理。察尔汗盐湖氯化镁储量40.6亿吨,占世界总储量的40%,全国的70%,按每年100万吨原镁计,可开采使用1000年,开发潜力非常大。

(二)绿色能源――光伏电、光热电

青海盐湖发展电解镁具备得天独厚的光伏电、光热电优势,为镁产业发展提供良好的支撑条件。格尔木是全国太阳能资源开发综合条件最具优势的地区之一,年均日照时数为3096.3小时,年总辐射量为6950兆焦/平方米,年太阳能发电理论蕴藏量可达15.5亿千瓦。

太阳能发电可减少煤炭消耗,减少二氧化碳和二氧化硫及粉尘排放,对减轻环境污染显著的促进作用。格尔木市光伏发电产业快速崛起,光伏企业集中区域均在金属镁项目50公里范围内,太阳能光伏发电装机容量超过3000兆瓦。可为盐湖镁生产提供充足的有成本竞争力的清洁能源。

(三)低碳排放—改善金属镁的生产的环境绩效

青海盐湖金属镁一体化项目,采用电解法生产工艺,镁电解环节使用电力的电力为清洁能源,不产生碳排放。副产品生产中使用蒸汽和天然气,能显著降低碳排放。该生产模式能有效避免或减少镁冶炼过程中的环境问题,提高清洁生产水平,形成中国金属镁生产和供应的多元化格局。青海海镁特采用行业内领先的连续、自动化、全流程、低能耗生产工艺,使用盐湖镁业液态原镁生产镁合金,并在生产中采用环保和安全的保护气体,成为最高环保标准的镁合金工厂。

(四)盐湖镁应用的生命周期分析最佳

青海盐湖金属镁一体化项目能为市场和客户提供低碳绿色的镁金属,改善镁材料和镁产业的环境绩效。目前,盐湖镁业公司生产的原镁已经供给青海海镁特镁业用来生产高品质镁合金,并用于生产汽车零部件,助推交通轻量化。根据第三方的LCA分析,盐湖镁业和海镁特镁业所生产的金属镁及镁合金在生命周期中有着最佳的环境绩效。随着项目的逐步达产和下一步的扩建,这一产业模式将会成为全球镁业发展的新趋向,在材料的竞争中为世界带来更大批量、更加稳定、更加可靠、更可持续、更好声誉的金属镁产品。特别是,将为汽车及交通轻量化事业提供更有效的材料支持和解决方案,为美好环境和可持续发展做出重要贡献。


关键词:镁合金 盐湖
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