0.12毫米薄玻璃、中国首片自主研发的8.5代TFT-LCD玻璃基板、中国第 一块30微米柔性可折叠玻璃……

在蚌埠玻璃设计院浮法玻璃新技术国家重要实验室里，各式集结“高精尖”的玻璃，让人耳目一新。近年来，凯盛科技集团依托蚌埠玻璃设计院的技术支撑和研发平台，着力攻克“卡脖子”难题，实现了引导中国玻璃新材料从跟跑、并跑到领跑。

30微米有多薄?“相当于普通A4纸张的三分之一厚度。”中建材蚌埠玻璃工业设计研究院副院长、总工程师张冲形象比喻道，这款玻璃不仅是薄，在测试设备上进行过连续40万次的弯折，玻璃的柔性可见一斑。

作为信息显示产业的关键功能材料，显示玻璃长期被国外企业垄断，严重影响了我国信息显示产业的产业链供应链安全。

针对产业发展关键环节缺失，蚌埠玻璃设计院通过关键核心技术与装备的科技攻关，成功掌握了具有完全自主知识产权的核心技术，并于2018年4月，成功研发量产出0.12毫米超薄浮法电子玻璃。

中性硼硅药用玻璃制成的玻璃管，可以保证药剂的稳定性。人民网汪瑞华摄

随着市面上的智能手机、平板电脑等电子产品，逐步向轻薄化、智能化方向发展，作为触控面板和显示面板的玻璃要求也越来越高。

“以手机为例，每一块玻璃的性能都不一样。”张冲介绍道，手机上面的玻璃要求扛污渍、扛划伤，就必须用高 强盖板玻璃，第二层需要触控玻璃，通过集成电路让手机“触手可及”。

“目前，我们自主研发生产的0.12毫米超薄浮法电子玻璃完全适合显示柔性化、薄性化的发展趋势，并完全替代进口。”张冲说，正因为此，所以目前市面上的手机价格才更为亲民，自主产品才更具市场竞争力。

别看小小的一块玻璃，除了可以作为手机盖板，还可以用于新能源汽车以及航空领域，具有非常广泛的应用范围。

不仅如此，保证药剂疫苗稳定性的中性药用玻璃、能够用于建筑物外墙的发电玻璃，以及防火性能高的硼硅玻璃……蚌埠玻璃设计院均取得重大创新成果，并实现了电子信息显示、海洋勘探、光伏等多个领域关键材料的国产化。

2019年9月18日，中国首片自主研发的8.5代TFT-LCD玻璃基板在蚌埠下线，从点火投产到成功引板仅用70天，创造了自主生产高世代液晶玻璃基板的“中国速度”。在张冲看来，8.5代玻璃基板的下线，通过国内主流面板厂商的全流程梯度应用认证，成功导入大尺寸显示产业链，为我国信息显示产业“固链、补链、强链”发挥了重大作用。

“只有把关键技术研发出来，然后实现产业化，才能冲破国外的技术封锁，不再因材料受限而受制于人。”张冲说，产业链越来越强，产业链的安全性就会越来越好，产品才更具竞争力。