新一代Glaston MATRIX EVO全自动热弯炉，现已面世，重新定义前挡玻璃与天窗玻璃的精密成型方式。该生产线专为满足当今汽车行业严苛的加工要求而设计，尤其适用于ADAS高级辅助驾驶系统、HUD抬头显示系统及复杂形状镀膜玻璃等对光学品质要求极高的应用场景。

MATRIX EVO尤其适合应对当前快节奏、高质量、快速换型、多样化产品的汽车玻璃生产需求。未来汽车玻璃的制造将因MATRIX EVO的出现而更加光明可期。

挑战复杂的玻璃结构

依托格拉司通专利的高效对流技术与卓越成型精度，MATRIX EVO针对目前市场上最复杂的前挡玻璃和天窗玻璃进行优化设计，凝聚了Glaston超过40年在此领域的玻璃加工技术和实践经验。

高效与灵活兼得

全新MATRIX EVO拥有高度模块化设计，具备多种腔体尺寸与产能配置，能够覆盖从ARG到OEM的多样化业务需求。每套系统都可根据客户工厂的空间和产能要求量身定制，是目前市场上最节省空间的解决方案之一。

格拉司通的主动对流系统可实现更快的加热速度和更高效的热传导，与传统工艺相比，能源利用率显著提升。

随着汽车玻璃生产批量趋小、换型频繁，MATRIX EVO无论是采用自重成型或辅助压模工艺，都可实现快速换型，全面提升生产灵活性。

品质始于对流预热

MATRIX EVO采用再循环对流系统对玻璃进行预热处理，为后续的弯弧加工提供理想条件。该工艺可避免图案印刷面过热，从而有效防止“烧痕线”现象，并兼容多种镀膜玻璃。

借助主动对流系统，待弯玻璃在加热阶段即可实现温度均匀分布，从而确保最终成型精度与表面质量的完美统一。