申请(专利)号：CN202511320283.2

申请日：2025-09-16

授权公告号：CN120794606B

授权公告日：2025-11-11

申请人：中材高新氮化物陶瓷有限公司

地址：255086 山东省淄博市高新区裕民路122号

发明人：孙峰 李镔 杨厚萌 申常胜 王再义 杨凯宁 王瑞强 杨扬 王增辉 齐炯

主分类号：C04B35/443

分类号：C04B35/443;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/628;C04B35/645;C04B41/87

代理机构：淄博圣创知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人：吕明哲

主权项：

1.一种耐腐蚀镁铝尖晶石的制备方法,其特征在于,制备步骤包括：1)将内层的镁铝尖晶石粉体、Y-2O-3和Ta-2O-5一起混合后通过压力式喷雾造粒得到内层基体粉,所述Y-2O-3的用量为内层的镁铝尖晶石粉体质量的0.25%～0.35%,所述Ta-2O-5的用量为内层的镁铝尖晶石粉体质量的0.6%～0.8%;将外层的镁铝尖晶石粉体、Sc-2O-3和Y-2O-3一起混合后通过压力式喷雾造粒得到外层增强粉;所述Sc-2O-3的用量为外层的镁铝尖晶石粉体质量的0.5%～0.7%,所述Y-2O-3的用量为外层的镁铝尖晶石粉体质量的0.25%～0.35%;其中,所述内层的镁铝尖晶石粉体占镁铝尖晶石粉体总质量的55%～65%,外层的镁铝尖晶石粉体占镁铝尖晶石粉体总质量的35%～45%;2)将所得内层基体粉和外层增强粉先后按1.7～2.3:1的厚度比填充至模具中,经干压成型和冷等静压处理形成素坯;将素坯先后在1340℃～1360℃和1480℃～1520℃进行分段预烧;3)预烧后的坯体在还原气氛下于1620℃～1680℃、180MPa～220MPa压力条件下保压100min～150min进行热等静压处理,冷却后得到烧结体;4)烧结体利用8wt%～11wt%浓度的硝酸溶液进行表面钝化处理后即制得。

摘要：

一种耐腐蚀镁铝尖晶石的制备方法,属于陶瓷材料技术领域。制备步骤包括：取总量55%～65%的镁铝尖晶石粉体与Y-2O-3和Ta-2O-5一起混合后造粒得到内层基体粉;将剩余的镁铝尖晶石粉体与Sc-2O-3和Y-2O-3一起混合后造粒得到外层增强粉;将内层基体粉和外层增强粉先后按1.7～2.3:1厚度比填充至模具中,经干压成型和冷等静压处理形成素坯;将素坯进行分段预烧;预烧后的坯体进行热等静压处理,冷却后得到烧结体;烧结体进行表面钝化处理后即制得。本发明直接优化镁铝尖晶石本身的化学组成和微观结构,从根本上提升它的抗腐蚀能力。