在海城利尔麦格西塔材料有限公司的智能化生产车间里，数字孪生平台实时映射生产全流程，RGV转运小车精准配送原料，LAESI3000液压压砖机自动完成成型作业，无需人工干预的生产线正高效运转。作为北京利尔集团全资子公司、国家级高新技术企业，这家已在镁质耐火材料领域深耕20余年的企业，近年来以“科技智能上靠”为核心抓手，实现了从传统制造向智能制造的跨越式发展，成为行业高质量发展的标杆。“现在我们提出‘科技智能上靠’，本质上是用技术创新破解行业发展瓶颈，让传统耐火材料生产摆脱对人力和资源的过度依赖。”海城利尔麦格西塔材料有限公司生产副总经理王成霖说。

2011年，王成霖加入海城利尔，从生产一线干起，一步步成长为副厂长、厂长，如今执掌生产管理全局。 十五年来的深耕，他熟悉车间每一台设备、每一道工序，亲历企业从传统耐火材料生产，向智能化、绿色化、高端化转型的全过程。“以前靠经验判断的工艺参数，现在通过数字孪生平台就能精准调控，既保证了稳定性，又降低了能耗。”在他看来，企业的成长，正是中国耐火材料行业摆脱资源依赖、走向科技赋能的生动缩影。

近年来，海城利尔主动顺应产业变革趋势，全力推进数字化转型升级。2021年，公司启动“年产25万吨环保型镁质不烧耐火制品智能化生产线”项目建设，王成霖全程牵头负责项目落地与生产运营。项目投产后，企业生产效率大幅提升，产品不良率显著下降，年产能突破25万吨，先后斩获国家工信部智能制造优秀场景、辽宁省智能工厂、辽宁省数字化车间、中国耐火材料行业智能制造标杆企业等重磅荣誉，成为辽宁传统产业“智改数转”的标杆示范。依托“矿石开采-原料精加工-耐火材料生产-现场施工服务”的一体化产业链优势，海城利尔在科技智能转型中底气十足。公司研发中心配备研究级数字透反射偏光显微镜、高温抗折仪等先进检测设备，组建了由国务院特殊津贴专家、教授级高工领衔的技术团队，与清华大学、北京科技大学等高校建立长期产学研合作，累计获得授权专利100余项，参与20余项国家标准制修订。从国家级绿色工厂、知识产权优势企业，到辽宁省“专精特新”中小企业、数字化转型标杆，众多荣誉背后，是海城利尔对“科技智能上靠” 理念的坚定践行。“未来我们会持续加大科技研发和智能装备投入，让技术水平、工艺装备始终保持行业前沿。将以更优质的产品和服务，朝着具有国际竞争力的耐火材料强企目标稳步迈进，为中国制造高质量发展注入持久动力。”如今，公司的镁碳砖、电炉炉底捣打料等拳头产品凭借优异性能远销海外，智能化生产模式更是成为行业借鉴的样本。