自20世纪60年代中期，在水泥回转窑高温带就开始使用直接结合镁铬砖。镁铬砖主要成分是氧化铬，占有比例达8%〜20%。氧化铬的很多优点其他氧化物很难代替。氧化铬的原料来源于铬铁矿，使用于镁铬砖的铬铁矿具有提高抗热震性、抗侵蚀性、挂窑皮性、高温强度高、导热系数低等诸多优点，价格又很低廉。若不考虑环保因素，镁铬砖是一种性价比很高的耐火材料。但是，众所周知，镁铬砖会产生大量水溶性六价铬，六价铬是一种强致癌性的重金属污染物。水泥生产过程中产生的六价铬，主要来源就是回转窑烧成带的镁铬砖。目前使用过的废弃镁铬砖基本上没有被利用，也未采取集中堆放处理，会对水源和土壤造成严重污染，已引起社会的广泛关注。

水泥窑大型化和协同处置的开展，对耐火材料提出了更高的节能环保要求。回转窑是水泥生产的心脏，保护这个心脏得以安全运行的是耐火材料，而水泥窑耐火材料的短板就是回转窑烧成带的耐火砖。因传统镁铬砖中六价铬会造成环境污染，随着环保意识的提高，一些工业化国家(如德国、美国等)已通过立法来限制镁铬砖的使用。我国对此也有相应的规定。在这样的限制下，对于镁铬残砖的安全处理费用必然十分高昂。因此水泥生产厂家不得不放弃使用这种材料。这就意味着耐火材料生产厂家必须开发出镁铬砖的替代品，以适应这种水泥窑炉衬材料无铬化的趋势。

面对水泥窑无铬化，企业开始研究新产品来替代镁铬砖，镁铁铝尖晶石砖打破了镁铬砖在水泥窑碱性耐火材料中的主导地位，代替了镁铬砖在过渡带中的位置。于是烧成带用镁铬砖，过渡带用尖晶石砖的基本格局在20世纪70年代的大型预分解窑内基本奠定。

大势所趋，镁铬砖在水泥窑中的应用会逐渐减少，镁铬砖企业需研发新产品，拓展新渠道，才能长远发展。