近日，河南省工业和信息化厅、河南省财政厅发布了2020年河南省“智能车间”评审结果名单，郑州瑞泰耐火科技有限公司环境友好型耐火材料智能车间入选，标志着郑州瑞泰智能生产制造迈上了新台阶，实现了新突破。

随着现代工业自动化技术日趋成熟，以信息技术与制造业加速融合为主要特征的智能制造成为全球制造业发展的主要趋势。智能车间的创建，对生产、仓储等各个作业环节的数据进行自动化采集、更新，保证生产管理各个环节数据输入的快速性和准确性，确保企业及时准确地掌握生产、库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对产品的批次、保质期、产品全生命周期质量追溯等进行有效管理。

目前，郑州瑞泰智能车间管控系统实现了耐火材料制造过程中的全部数字化管理与控制，包括生产计划、作业派工、库存等管理以及设备联网、数据自动实时采集、工业大数据分析和现场看板化展示等。在生产过程中，从粉碎、配料、成型、烧成、检测、包装流程全面实现自动化、数字化、网络化、智能化。

郑州瑞泰智能车间共建设3条耐火材料生产线，上线实施MES系统，并实现与ERP、DCS、PLC等系统的集成运行。采用条码管理系统，通过在PLM系统中使用，实现对产品全生命周期质量实时追溯。通过线上质量管理系统，产品质量信息可在线自动检测、自动记录。集控系统提供隧道窑、环保设备各项指标实时监测管理，具有数据采集、显示、存储、统计报表、打印、告警等功能。建立管控一体的中央控制室，主要用能设备实现实时监测与控制。创建软硬件安全运行环境，确保网络安全应急响应、实时恢复及安全可控。

同时，智能车间与ERP系统、条码系统、MES系统、PLM系统等有机结合，实现了管理、生产和控制信息在机器与机器间进行通讯，打通了设备层与系统层之间的信息通道。智能车间集成应用了ERP、条码系统、MES系统、PLM系统信息化系统，实现车间智能化管控。通过智能化改造，产品技术指标显著提升、人均产量和生产效率大幅增加、吨砖综合能耗远低于行业指标。

耐火材料是传统制造业的基础，随着国家高质量发展、生态发展理念的逐步落实，对传统的耐火材料行业提出了前所未有的挑战。在产品质量方面，要不断追求长寿高效、节能降耗、绿色环保;在生产方面，必须满足安全、环保及职业健康等法规要求的生产条件，并不断创新绿色、智能、高效等生产模式。

下一步，郑州瑞泰在生产运营中不断完善公司的绿色及智能化水平、不断提高运行效率。在此基础上，郑州瑞泰致力于将绿色智能的创新生产模式在行业中推广，为全国耐火材料行业绿色化、智能化的高质量发展做贡献!