2020年11月6日，由中冶南方工程技术有限公司总设计、安耐克总集成热风炉耐材的福建三宝新1号高炉顺利出铁!三宝新1号高炉炉容1780m³，配套三座顶燃式热风炉，经过十余天的调试，目前平均风温1260℃，送风时间60分钟，热风出口炉壳温度85℃，管道三岔口炉壳温度80℃，日产钢铁5300吨，在高风温的同时又能保证整个热风炉系统高效、低耗。好的指标离不开技术支持，经过17年的沉淀，安耐克结合实际案例，与多个设计院深度合作进行技术优化，其中新1#高炉就采用了多项专利、专有技术：1、燃烧器热风炉最核心的燃烧器采用强化燃烧和强化换热技术，尽可能提高煤气燃烧温度，同时将拱顶温度与送风温度差缩小到80℃，不仅能够实现高风温目标，而且避开了大量生成NOx的拱顶温度，从源头上防止晶间应力腐蚀的产生，同时又避免了NOx排入大气带来的污染，实现了低氮燃烧;

格子砖表面温度分布、CO浓度分布及流场分布

2、热风出口安耐克特别针对热风出口，采用合理选材、板块化设计、新型组合砖、稳定可靠的钢结构设计等综合技术，彻底改变顶燃式热风炉热风出口是薄弱环节的问题，实现顶燃式热风炉的高温、长寿，充分发挥顶燃式热风炉优势和潜力。

热风出口组合体预砌图

热风出口组合体使用6年后无变形损坏

3、管道三岔口热风主管支管三岔口上半环采用整体浇注技术或分段式砌筑结构，解决了三岔口开裂、掉砖问题。分段式砌筑结构将主支管三岔口部位与主管断开，减小不同炉号热风炉在送风时热风主管周期性膨胀收缩给三岔口部位带来的损坏。

分段式砌筑结构示意图

安耐克公司将继续秉持“持续推动高炉热风炉科技发展和耐材技术进步”的公司使命，持续致力于顶燃式热风炉技术的优化改进和配套耐火材料的研发生产，通过对炉型结构及耐材配置不断优化升级，为我国钢铁企业用户提供高温长寿、节能降耗、集约降资的顶燃式热风炉技术。